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簡(jiǎn)要描述:精餾塔壓力容器的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。
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所屬分類(lèi):壓力容器 塔器
更新日期:2024-11-20
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
含量≥ | 9.99% | 材質(zhì) | 304/316L |
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密度 | 0.78g/立方厘米 |
精餾塔壓力容器在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板,液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出,各層塔板上保持有一定厚度的流動(dòng)液層;氣體則在壓強(qiáng)差的推動(dòng)下,自塔底向上依次穿過(guò)各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換,故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。
精餾塔壓力容器是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物,通過(guò)回流來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油、輕工等工業(yè)中。精餾是指在精餾塔內(nèi)利用各組分間相對(duì)揮發(fā)度的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高純度的分離的。塔板上液層和填料層表面都是氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的場(chǎng)所。由下一層塔板(n+1)上升的蒸汽通過(guò)塔板上的小孔上升,到達(dá)n 層塔板,由于上升蒸汽的溫度與組成和n 層塔板液體的溫度與組成不同,兩者在此進(jìn)行熱和質(zhì)的交換,交換后的蒸汽提濃降溫,繼續(xù)上升到第n-1層,進(jìn)行同樣的熱和質(zhì)的交換,這樣經(jīng)過(guò)多層塔板上的氣液兩相傳質(zhì)、傳熱,上升蒸汽中輕組分含量越來(lái)越高,下降液體中的重組分含量越來(lái)越高,即達(dá)到了分離的目的。 精餾過(guò)程實(shí)際上就是汽液兩相間不斷傳質(zhì)傳熱的過(guò)程,就是根據(jù)混合物各組分間相對(duì)揮發(fā)度不同的特性在塔內(nèi)使汽液兩相間不斷進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,使它們經(jīng)過(guò)多次冷凝、汽化的方法發(fā)生組分分離。精餾過(guò)程中,塔內(nèi)汽液兩相是靠塔底重沸器提供熱量所產(chǎn)生的蒸氣和塔頂回流建立起來(lái)的. 它的作用就是把相對(duì)揮發(fā)度接近的物質(zhì)通過(guò)精餾而組分分離。