不銹鋼階梯環(huán)的高約為直徑的一半,環(huán)的一邊有錐形翻邊,環(huán)壁上開有窗孔,并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),不但改善了填料層內(nèi)氣液分布,而且增加氣液接觸點(diǎn),有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新,使傳質(zhì)得到強(qiáng)化,分離效率大大提高。
不銹鋼階梯環(huán)填料采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定化學(xué)成分的碳鋼、不銹鋼301、304,304l,321、316,316l、尿素級(jí)316l不銹鋼帶經(jīng)沖床切片、沖孔、模具整型等工藝加工而成。材料根據(jù)規(guī)格要求不同厚度為0.4-2.0mm之間。金屬階梯環(huán)填料產(chǎn)品具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿化學(xué)腐蝕、耐高溫、比表面積大、空隙高、阻力小、防污性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),特別適用于真空精餾塔,處置熱敏性、易合成、易聚合、易結(jié)碳的物料。
不銹鋼階梯環(huán)的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
1、減少壓力降:產(chǎn)品在氣液流的路徑上空隙大,通量大,可以有效的減少氣壓降;
2、增大反應(yīng)塔容量:反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn),這意味著能處理更多的氣液,反應(yīng)塔容量加大;
3、增強(qiáng)防污能力:金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到峰值,因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過(guò)填料層;
4、提高反應(yīng)效率:金屬階梯環(huán)填料大限度保證其環(huán)面垂直而非平行,這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中優(yōu)勢(shì)更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會(huì)使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體,從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用,但是階梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低干面的可能性,從而有效的提高效率。